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鏜銑頭產生異響原因分析及處理方案

　　鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現異響的原因，對存在的問題進行及時解決。

鏜銑頭

　　鏜銑頭出現異響，通常是內部零部件出現損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產生異響。

　　1、減速機的磨擦片磨損嚴重；

　　2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞；

　　3、減速機齒輪出現嚴重的磨損；

　　4、潤滑油過少，導致減速機磨擦過熱。

　　以上四點是主要導致鏜銑頭產生異響的因素，下面為解決方法：

　　1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞，建議及時更換新的；

　　2、軸或軸承損壞，應馬上更換；

　　3、齒輪磨損應該是油中有鐵屑，應清洗齒輪并更換齒輪油；

　　4、減速機的潤滑油量應保持充足，并定期檢查油位和油質。

　　鏜銑頭出現異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據以上三個方面進行。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

2． 4 橫梁有限元優化

對超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁進行結構優化設計。應用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件進行橫梁有限元優化設計［10 － 11］，對原橫梁結構進行減輕重量，從而達到橫梁結構輕量化設計的目標。創建求解方案，選擇 NX NASTＲAN 有限元優化模塊進行橫梁優化設計。減小橫梁壁厚和加強肋厚度，從而減少了橫梁質量，具體在橫梁質量減少 2． 5% 的情況下對機床橫梁靜特性進行了有限元優化設計。表 2 為優化前后橫梁靜特性對比，可見在橫梁質量減少了 2． 5% 的情況下，優化設計后橫梁的大位移從 0． 25 mm 減小到0． 192 mm，即橫梁的大位移減少了 23． 2% ; 也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23． 2% ，有明顯效果。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7． 5 對上述確定的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁結構型式進行有限元仿d真，建立橫梁體三維模型，并結合實際工況建立有限元模型，約束條件為橫梁兩端固定，分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況，得到橫梁的應力、應變情況。為能得到超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁部件靜變形，本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進行有限元分析，通過評估橫梁受力的分析結果，對初步確定設計的橫梁的結構形式進行優化，再在此基礎上改進橫梁體結構，使機床性能符合要求。